建筑模壳使用时的注意要点

模板支架系统应有足够的强度、刚度和稳定;支柱底脚应垫通长脚手板，并应支撑在坚实的地面上;模壳下端和侧面应设水平和侧向支撑，以补足模壳的刚度;密肋梁底楞应按设计和施工规范起拱;支撑角钢与次楞弹平线安装，并销固牢靠。单向密肋板底部局部下挠;防治的方法是，模壳安装应由跨中向两边安装，以减少模壳搭接长度的累计误差。安装后要认真调整模壳搭接长度，使其不得小于10cm，以保证接口处的刚度。密肋梁轴线位移，两端边肋不等:防治的方法是，主楞安装调平后，要放出次楞边线再安装次楞，并进行找方校核。安装次楞要严格跟线，并与主楞连接牢靠。模壳安装不严密:这是模壳加工的负公差所致。认真检查模壳安装缝隙，钉塑料条或橡胶条补严。

建筑模壳使用时的注意要点：

1）以改性聚丙乙烯塑料为基材，采用模压注塑成型工艺制成。每个肋节采取4块组装成钢塑结合的整体模壳。

2）建筑模壳的规格、数量根据工程结构设计选用确定。

3）适用于周转次数不多的工程。

4）表面要求光滑平整，不能有气泡、空鼓和翘曲变形。

现浇密肋楼板施工的专用模板，是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，建筑模壳浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯建筑模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。

在模板及建筑模壳验收完毕后,在绑扎钢筋和浇注混凝土过程中,所产生的人员走动踩踏、机具震动、钢筋绑扎动荷载以及当时的施工正处于冬期施工阶段,水泥腻子强度增长所需时间长,致使定位的铁钉发生弯曲,模壳发生位移严重,水泥腻子散落,混凝土浇注过程中漏浆现象严重。
施工方便，加快施工速度，支撑操作简单，对操作人员技术等级要求不高，有利于组织施工 脱模容易。一般情况下，浇灌混凝土8-10天后即可拆除模壳。脱模后，外形美观新颖，具有艺术欣赏价值。可省去吊顶，后处理简便。