塑料模壳施工工艺及其在使用中的注意事项

组装式塑料模壳施工工艺，包括下列步骤：

(一)测量放线

在地面上测设轴线，放出密肋楼板主肋及次肋的中心线；在楼板上做出标识，以备复合轴线及安装模壳吊线使用；

(二)搭设支撑体系(满堂脚手架)

(1)、支撑体系的设计一般遵循如下原则：立柱一般以模壳尺寸为间距。每个模壳下保证有1－2根立杆直接承重。立柱计算高度：楼面标高-楼板密肋梁高度-模壳厚度。

(2)、根据施工方案安放立柱和支撑系统。正式安装前要先按平面布置图弹好线，保障立柱点间距准确，经验线无误后方可正式安装。

(3)、立杆应安装在平坦坚实的底面上，为避免不均匀沉降，支柱下垫50mm厚的通长脚手板。支柱要垂直，避免偏心应力。

(4)、安装从一端依次向其它方向展开。安装时先立立杆，再拉纵横水平杆。拉线找平、起拱同时进行。起拱按设计执行，无设计时按规范1‰—3‰执行。剪刀撑、扫地杆按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》标准设置。

(三)搭设模壳下水平钢管及木方

扣件式钢管满堂脚手架搭设完毕后，搭设一层水平钢管，保证模壳长边方向下有2-3根水平钢管支撑。此层水平钢管主要保证上部木枋铺设平整度和提高模壳底部承重能力。钢管间距400－600mm，水平搭设高度＝楼面标高－楼板密肋梁高度－模壳厚度－木枋高度。钢管搭设平整度误差不大于10mm。铺设的木枋采用50×100mm的长木枋，木枋规格尺寸误差不大于2mm，木枋一般采用平放。木枋按一个方向通长铺设，接头相互错开。木枋采用14#铁丝绑扎于其下水平钢管支撑上。木枋间距200-300mm。对宽度较小的次肋梁，可用2根木枋并排铺放。

塑料模壳主要是反渗透系统核心的压力容器之一，并且在使用过程之前，首先要熟读塑料模壳各配件功能参数，因为不正确的组装会直接影响塑料模壳组件各功能发挥、使膜组件磨损渗漏、端头爆裂失效，甚至会导致人身安全事故。

塑料模壳组件可以截留细菌，但不可以杀死细菌，截留率再好的塑料模壳也不能长期保证干净区不长一个细菌，有细菌就可能大量繁殖。直接影响到透过水质，譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的霉菌团，主要是系统被霉菌污染所致。

由于塑料模壳配件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。

注意事项

1、玻璃钢塑料模壳的两端都要配置止推环，如果有缺少一个，应先装在浓水出口端。

2、安装时请将大头对膜一侧，小头对端盖一侧。

3、止推环装在塑料模壳浓水出水端，进水端可以不装止推环。

4、装两个止推环的有如下考虑

水质复杂，所以增加了正向冲洗与反向冲洗

水质复杂，所以增加了正向化学洗与反化学冲洗

由于每根水处理塑料模壳在出厂前加入保护液，使用前要彻底冲洗组件中的保护液，先用低压给水冲洗1小时，然后再用高压给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。

总之塑料模壳组件根据可分为不锈钢和玻璃钢反渗透塑料模壳两种为主，用来固定、支撑反渗透膜元件。塑料模壳从功能上来说可分为超低压、低压，海水淡化塑料模壳，其品质的好坏直接影响着反渗透系统的运行效果。