新兴建材模壳体系正逐步完善

工业经济转型将重点围绕抓好谋转型、固基础，促升级、筑支柱，调结构、强支撑“三个重点”，基本形成以能源（煤炭和电力）、林木加工两大传统支柱产业为基础，以矿产冶金新材料为接续支柱产业，大健康为替代产业的新型工业产业主体；完善了镁、硅、硅藻土三大产业链，做精新材料产业。实施20万吨金属镁、40万件稀土镁合金压铸件等项目。实施10万吨铝硅铁合金、10万吨高纯二氧化硅等项目。围绕助滤剂、保温材料、功能性填料、建筑材料、催化剂载体五大领域，开发高科技、高附加值产品。

塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。 

大型塑料模壳施工的现浇双向密肋楼板结构，由于省去大梁，减少了内柱，从而使得建筑的有效空间大大增加，层高也相应地降低。8层左右需要吊顶的多层建筑，若采用双向密肋楼板结构，约可省去一层的建筑高度，相当于有梁板结构7层楼的总高度。它打破了常规现浇平板和无梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用钢量，楼板刚度和抗震性能较低、造价高等不经济的传统作业法。用1.5m×1.5m×0.4m塑料模壳施工的现浇双向密肋结构，其楼板折算厚度仅为0.11m，而一般的现浇梁板的折算厚度0.22m。由此可见，其技术经济效果、投资效益是相当显著的。